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    鍋爐除塵器
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    鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境污染,提高空氣質量的重要環保設備。

    鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經葉輪脫水器進行氣水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣。

    鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

    鍋爐除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。

    鍋爐除塵器包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。

    鍋爐除塵器的安裝:

    1、鍋爐除塵器的吊裝要注意防止變形,在設備出廠時,對關鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進行吊裝。

    2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后,全部聯接處應保證密閉不漏氣,要求焊接密封的,必須實行氣密焊,用緊固件聯接的,必須加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處,應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

    3、組裝氣路部分時,主氣管在廠內已分別制作好,現場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝,要求全部管路內必須清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應填充密封材料,并經試壓不漏氣。

    4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作,因此應放在后進行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

    5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門,出廠前已經調好安裝時不需再調。

    檢查鍋爐除塵器積灰情況:

    1、布袋承受的壓力取決于過濾布袋的材質和厚度,新安裝的布袋通風能力強,壓力降小,用的時間久了,壓力降會增大,在使用過程中要正確的選擇清灰時間和清灰頻率。

    2、生產過程注意觀察鍋爐布袋式除塵器的U形壓力計,U形壓力計內充有一定的液體(一般用水調色),兩端通過管子分別接入布袋過濾器的外邊和里邊,檢測布袋的壓力降。

    3、壓差大表示除塵器的布袋過濾器積灰堵塞嚴敢,需要清洗布袋或更換布袋。

    4、U形壓力計兩邊的水柱高度差就是布袋的壓差,1mm水柱高度表示壓差為10Pa。


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